J-ZR型柱塞式计量泵广泛应用于化工、石油化工、电力、医药、采矿、造船、轻工、农业、国防等领域。 可调计量范围:0-1000L/H
大压力承受范围:0-50MPa
驱动方式:电机驱动
控制方式:手动、自动控制 (可接收4-20mA信号来调节流量)
配置方式:泵头保温、冷却、电机可配防爆
型 号 (MODE) | 流 量(L/H) | 压 力(Mpa) | 柱塞直径 (MM) |
行 程 (MM) | 泵速(MIN-1) | 功 率(KW) | 进口口径(MM) | 重 量(KG) |
J-ZR 8/50 | 8 | 50 | 8 | 30 | 96 | 1.5 | 6.0 | 80 |
J-ZR 8/40 | 8 | 40 | 8 | 1.1 | ||||
J-ZR 12/50 | 12 | 50 | 10 | 1.5 | ||||
J-ZR 12/32 | 12 | 32 | 10 | 1.1 | ||||
J-ZR 18/40 | 18 | 40 | 12 | 1.5 | ||||
J-ZR 18/30 | 18 | 30 | 12 | 1.1 | ||||
J-ZR 32/25 | 32 | 25 | 16 | 1.5 | ||||
J-ZR 32/16 | 32 | 16 | 16 | 1.1 | ||||
J-ZR 50/16 | 50 | 16 | 20 | 1.5 | 12.0 | |||
J-ZR 50/12 | 50 | 12 | 20 | 1.1 | ||||
J-ZR 80/10 | 80 | 10 | 25 | 1.5 | ||||
J-ZR 80/8.0 | 80 | 8 | 25 | 1.1 | ||||
J-ZR 100/8.0 | 100 | 8 | 28 | 1.5 | ||||
J-ZR 100/5.0 | 100 | 5 | 28 | 1.5 | ||||
J-ZR 130/6.3 | 130 | 6.3 | 32 | 1.5 | ||||
J-ZR 130/5.0 | 130 | 5 | 32 | 1.5 | ||||
J-ZR 160/5.0 | 160 | 5 | 35 | 1.5 | ||||
J-ZR 160/4.0 | 160 | 4 | 35 | 1.5 | ||||
J-ZR 190/4.0 | 190 | 4 | 38 | 1.5 | ||||
J-ZR 230/3.2 | 230 | 3.2 | 42 | 1.5 | 17.0 | |||
J-ZR 320/2.5 | 320 | 2.5 | 50 | 1.5 | ||||
J-ZR 400/2.0 | 400 | 2.0 | 55 | 1.5 | ||||
J-ZR 480/1.6 | 480 | 1.6 | 60 | 1.5 | ||||
J-ZR 550/1.4 | 550 | 1.4 | 65 | 1.5 | ||||
J-ZR 650/1.2 | 650 | 1.2 | 70 | 1.5 | ||||
J-ZR 750/1.0 | 750 | 1.0 | 75 | 1.5 | ||||
J-ZR 860/0.8 | 860 | 0.8 | 80 | 1.5 | 23.0 | |||
J-ZR 1000/0.5 | 1000 | 0.5 | 70 | 144 | 1.5 |
泵头部位材料 | 工作条件 |
计量泵头:SUS304、SUS316 | 环境温度: -30℃―+90℃ |
计量阀: SUS304、SUS316 | 电机: 二相、三相标准电机或防爆电机 |
阀球: 二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷、氧化锆 | 功率:0.75KW 1.1KW 1.5KW |
密封: 聚四氟乙烯 | 防护等级:IP55 |
序号 | 零件名称 | 序号 | 零件名称 | 序号 | 零件名称 | 序号 | 零件名称 |
1 | 箱体 | 9 | 调节顶杆 | 17 | 偏心轮 | 25 | 泵头 |
2 | 电机连接头 | 10 | 调节杆 | 18 | 健 | 26 | 单向阀 |
3 | 电机 | 11 | 密封件 | 19 | 顶杆 | 27 | 接管阀 |
4 | 密封件 | 12 | 蜗杆 | 20 | 泵头联节头 | 28 | 填料 |
5 | 健 | 13 | 轴承 | 21 | 密封件 | 29 | 柱塞 |
6 | 调节器 | 14 | 调节螺丝 | 22 | 柱塞压紧帽 | 30 | 泵头压板 |
7 | 手轮 | 15 | 主轴 | 23 | 填料压紧帽 | 31 | 轴承垫板 |
8 | 紧定螺丝钉 | 16 | 滚轮 | 24 | 螺丝 |
序号 | 故障特征 | 故障原因 | 排除方法 |
1 | 完全不排液 | 1.吸入高度太高 2.吸入管道阻塞 3.吸入管道漏气 |
1.降低安装高度 2.清洗疏通吸入管道 3.压紧或更换密封垫片 |
2 | 排液量不够 | 1.吸入管道局部阻塞 2.吸入或排出阀内有异物卡阻 3.泵阀磨损关闭不严 4.转速不足 |
1.疏通吸入管道 2.清洗吸排阀 3.修理或更换阀件 4.检查电机和电压 |
3 | 排出压力不稳定 | 1.吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气 2.管道未设置背压阀 |
1.清除吸、排阀内的杂质 拧紧螺丝消除漏气 2.增设背压阀 |
4 | 计量精度不够 | 1.柱塞密封填料漏液 2.吸入或排出阀磨损 3.电机转速不稳定 4.调节手轮移位 |
1.调整或更换密封填料 2.更换吸排阀 3.稳定电源频率和电压 4.校准并固定 |
5 | 运转中有冲击声 | 1.转动零件松动或严重磨损 2.吸入高度过高 3.吸入管道漏气 4.介质中有空气 5.吸入管径太少 6.排出压力过高 |
1.拧紧有关螺丝或更换新零件 2.降低安装高度 3.压紧吸入法兰或螺母 4.排除介质中的空气 5.增大吸入管径 6.降低压力 |
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