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液下泵如何运转及正确的使用

类别:液下泵发布时间:2019.9.5

液下泵广泛应用于石油化工,煤炭化工等领域,那么一个液下泵的使用对于其工作效率极其重要,如何能够有效的保持液下泵的工作效率和使用寿命就显得尤为重要,首先,要根据领域来选择液下泵,液下泵的种类有很多,不同的种类适用于不同的工作环境和液体中,所以选择一个合适的液下泵都工作的效率和寿命自然非常重要,其次,液下泵的安装,在选好液下泵后安装的过程一定要确保液下泵的安装正确无误,安装完成后确保润滑剂的涂抹符合设备的规定,运行的时候一定要确保不要进行无水运行。

液下泵如何运转及正确的使用

液下泵运转 起动与停止

  1. 检查液下泵泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)
  2. 油标注入钙基黄油
  3. 观察液下泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。
  4. 起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。
  5. 检查液下泵电机旋转方向是否正确
  6. 液下泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。
  7. 液下泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。

液下泵使用方法

  1. 液下泵在工作第一个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。
  2. 油杯内应注满钙基黄油,保证液下泵轴承能正常润滑。
  3. 注意液下泵泵轴承温度,不应超过外界温度35度但最高不应大于75度。
  4. 液下泵动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。
  5. 液下泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。
  6. 液下泵定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。
  7. 液下泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的最大值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。
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