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影响国产急冷油循环泵那些方面

类别:循环水泵发布时间:2019.8.20

  1. 急冷油粘度变化大:由于原料中芳烃增加等原因使得粘度变大,影响泵的性能,扬程低,流量不足,反过来,又因急冷油循环量不足,造成急冷油粘度变大,急冷油循环泵运行不稳定,故障多等,形成恶性循环。
  2. 急冷油中含有大量焦粉,去除焦粉措施不力:裂解工艺包急冷油中焦粉设计的去除采用循环泵入口加粗滤器、出口加气动或电动驱动的旋转式刮刷除焦过滤器,以减少急冷油中焦粉的积累,因循环量等因素的限制,其过滤精度设计为只能过滤掉2.5?mm以上的焦粉颗粒,2.5?mm以下的小直径颗粒焦粉无法去除,仍然滞留于急冷油中,随着装置运行周期加长,在系统中越积越多,严重影响急冷油循环泵的安全运行;在天津和镇海百万吨/年乙烯及武汉80万t/a乙烯工艺包中对急冷油过滤器配置进行了改进,在急冷油循环泵出口采用旋液分离器来去除急冷油中的焦粉,0.5?mm以上直径焦粉颗粒去除率达99%以上,50?μm以上直径焦粉颗粒去除率达95%,大大改善了急冷油泵的运行环境,为急冷油循环泵安全长周期运行带来有利条件。
  3. 密封设计不合理:急冷油泵冲洗油量不足,密封腔内有急冷油,使得密封副降温效果变差,或由于存有急冷油,则有焦粉存在,对波纹管密封弹性及压缩量有影响,使其密封效果变差。各乙烯装置根据自身装置的运行情况,对密封结构及机械密封冲洗方式进行改造,采用PLAN32+62,改为PLAN32+53A、PLAN32+74,都取得了一定成效。
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