影响国产急冷油循环泵那些方面

类别：循环水泵发布时间：2019.8.20

急冷油循环水泵粘度变化大：由于原料中芳烃增加等原因使得粘度变大，影响泵的性能，扬程低，流量不足，反过来，又因急冷油循环量不足，造成急冷油粘度变大，急冷油循环泵运行不稳定，故障多等，形成恶性循环。
急冷油中含有大量焦粉，去除焦粉措施不力：裂解工艺包急冷油中焦粉设计的去除采用循环泵入口加粗滤器、出口加气动或电动驱动的旋转式刮刷除焦过滤器，以减少急冷油中焦粉的积累，因循环量等因素的限制，其过滤精度设计为只能过滤掉2.5?mm以上的焦粉颗粒，2.5?mm以下的小直径颗粒焦粉无法去除，仍然滞留于急冷油中，随着装置运行周期加长，在系统中越积越多，严重影响急冷油循环泵的安全运行;在天津和镇海百万吨/年乙烯及武汉80万t/a乙烯工艺包中对急冷油过滤器配置进行了改进，在急冷油循环泵出口采用旋液分离器来去除急冷油中的焦粉，0.5?mm以上直径焦粉颗粒去除率达99%以上，50?μm以上直径焦粉颗粒去除率达95%，大大改善了急冷油泵的运行环境，为急冷油循环泵安全长周期运行带来有利条件。
密封设计不合理：急冷油泵冲洗油量不足，密封腔内有急冷油，使得密封副降温效果变差，或由于存有急冷油，则有焦粉存在，对波纹管密封弹性及压缩量有影响，使其密封效果变差。各乙烯装置根据自身装置的运行情况，对密封结构及机械密封冲洗方式进行改造，采用PLAN32+62，改为PLAN32+53A、PLAN32+74，都取得了一定成效。