螺杆泵是由两个或三个螺杆啮合在一起形成的。螺杆泵是在所有泵类产品中出现得比较晚的一款泵类产品，由于它是利用一根或者多跟两个的相互啮合空间容积变化来达到输送液体的功效，因此被人们把它称为螺杆泵。

螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。由于螺杆泵各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在螺杆泵的吸 入口和排出口之间， 就会被分割成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在螺杆泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是不锈钢单螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。

螺杆真空泵的安装

• 螺杆真空泵重新装配前须把各零部件清洁干净、毛刺修光。
• 机械密封安装应小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂，无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件，需涂上真空考克脂。螺杆真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任何油脂。
• 正确安装轴承使轴转动灵活、无卡阻现象；
• 轴封安装：填料和安装时，应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内，便于扳手调整螺栓；
• 传动轴万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏，在空腔内填充润滑脂；
• 安装定子时，用润滑油涂抹转子、子内腔表面，利于定子安装；根据间隙一览表调整转子各部分间隙。
• 排出体压紧固定时，螺母拧紧应均匀-致；
• 安装装配时，联轴器安装偏差： Ys0.2mm, as0.5°。
• 全部装好后须进行检漏。
• 重装后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用。

螺杆真空泵内有很多重要部件，在拆卸的时候要小心。

螺杆真空泵拆卸步骤：

• 螺杆真空泵未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙。
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• 尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好。
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• 螺杆真空泵与电机脱离，排空介质(防止电机、有毒介质伤人);
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• 拆卸螺杆真空泵排出体；
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• 拆卸螺杆真空泵定子，必要时按泵轴方向盘动轴作辅助；
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• 拆卸转子及中间轴；
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• 拆卸传动轴和轴封；
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• 取出螺杆真空泵轴承、定位套，应从轴承座内取出；将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。
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• 长期不用的螺杆真空泵，要作防锈处理，方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面，包括轴表面、填料壳体内腔等，并进行润滑。