塑料泵依据使用方法不同，分为立式和卧式。
塑料泵型号有KD系列、KP系列、KPT系列
卧式耐腐蚀塑料泵又分为耐腐蚀塑料自吸泵和耐腐蚀塑料磁力泵型号分别为：KB/KBP/KCL系列耐腐蚀塑料自吸泵，MP系列、MPH系列、MPX系列耐腐蚀塑料磁力泵
塑料泵为水泵家族成员之一，实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。、塑料泵常用分为：102塑料泵，103塑料泵，104塑料泵，105塑料泵，101.5塑料泵。

塑料泵的选材

工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。工程塑料泵是指用这些材料制作的，有特殊的物理、化学性能，可以满足不同工业要求的产品。

塑料泵常用的材料

1. 热性质：玻璃转移温度（Tg）及熔点（Tm）；热变形温度（HDT）高；长期使用温度高（UL-746B）；使用温度范围大；热膨胀系数小。
2. 机械性质：高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。
3. 其它：耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。

工程塑料的结构

被当做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（尼龙）、聚缩醛（POM）、变性聚苯醚（变性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚苯硫醚（PPS）、聚芳基酯，热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。 它们的基本特性为拉伸强度均超过50Mpa,抗拉强度在500kg/cm ,耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm ，负载绕曲温度超过100℃，硬度、老化性优。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范围。此外，还包括较特殊者的强度弱、耐热耐药品性优的氟素塑料，耐热性优的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、变性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。 各工程塑料的化学构造不同，所以制成的工程塑料泵的耐药品性、摩擦特性、电机特性等有所差异。由于各工程塑料的成型性不同，这样就造成了工程塑料泵应用上的局限。热硬化型工程塑料的制造的工程塑料泵耐冲击性较差，因此大多添加玻璃纤维。工程塑料除了聚碳酸酯等耐冲击性大外，通常具有硬、脆、延伸率小的性质，但如果添加20—30%的玻璃纤维，则它制成的工程塑料泵耐冲击性将有所改善。

工程塑料维护保养

• 检查工程塑料泵管路及结合处有无松动现象。用手转动工程塑料泵，试看工程塑料泵是否灵活。
• 向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
• 拧下工程塑料泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
• 关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
• 点动电机，试看电机转向是否正确。
• 开动电机，当工程塑料泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
• 尽量控制工程塑料泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证工程塑料泵在zui率点运转，才能获得zui大的节能效果。
• 工程塑料泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，zui高温度不得超过80C 。
• 如发现工程塑料泵有异常声音应立即停车检查原因。
• 工程塑料泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
• 工程塑料泵在工作*个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
• 经常调整工程塑料泵填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
• 定期检查工程塑料泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
• 工程塑料泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
• 工程塑料泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。